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不锈钢压力容器是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成一直以来，储气罐的安全运用都是一个备受关注的大事情，我们也经常听说过，或者看到某某地方出现储气罐爆炸的情况，那么，为什么会出现储气罐爆炸呢？下面我们具体来看下储气罐的爆炸原因及其如何保养等问题。不锈钢压力容器爆炸的原因：不锈钢压力容器内气体压力急剧上升，若超过罐体壁厚强度极限，安全阀失效就会发生储气罐超压运行。储气罐内因为积碳，硬颗粒在运动时发生的机械冲击以及静电放电等产生的火花，因冷却不良，致使储气罐积存大量油污和碳化物，且未及时清理，造成罐内积碳燃烧，容易发生储气罐燃烧爆炸。

废气焚烧炉炉排断火调试和运行中，垃圾焚烧炉内发生断火的情况分为两种：一是轻微断火，专业撬装设备源头厂家发生这种情况时炉温下降约60℃~100℃，当火床到位后炉温又回升到正常;二是严重断火，炉温下降幅度大，下降大于100℃，甚至火焰只在上炉排，下炉排上的垃圾只有零星的着火点。轻微断火的原因：一是垃圾的湿基低位热值(效热值)有较小的变化;二是垃圾热值正常，着火情况也好，但炉排停止时间设置不宜，专业撬装设备过长且未及时调整而导致火床偏短，致使垃圾进料后，新料着火慢，炉温下降。

使用时要规范操作。使用废气焚烧炉需要注意很多细节,才能避免因操作不当带来的故障。不过具体要如何规范的操作,每一一个工作人员都需要认真阅读说明书,才能更好的规避一些注意事项。要定期做好设备的检修工作。设备有许多易损耗的零件，是需要工作人员定期检查,才能及时发现问题并解决的。我们知道,不管什么样的配件经过一段时间的使用和损耗，都要及时更换或维修的。若是不定期检查的话, 是无法发现问题并解决的,这无疑给设备的运行带来了很大的困扰。因此日常做好设备的检修工作可以防微杜渐,从而确保设备状态更好。

解决废气焚烧炉炉排断火问题应以预防为主，应对措施如下。(1)锅炉操作者控制好火床在合适的长度，且主燃烧区基本在第二、三风室之间上部的炉排位置，防止主燃烧区过于靠前。(2)吊操作人员尽量投料均匀。一是尽量投发酵好的料;二是尽可能地分几次投完一个抓斗的垃圾，使得垃圾蓬松的堆积在溜槽;三是用机械抓的闭合状态进入垃圾堆后再打开机械抓的方式松散垃圾，使垃圾入炉前不成团或少成团。

长期以来，国内许多地方以填埋方式处置垃圾，可是垃圾越来越多，一个填埋场没几年就满负荷，有的还带来渗滤液污染土壤和地下水等隐患。这几年，一些城市开始建设垃圾焚烧厂，但由于缺乏信息沟通和管理不善，引起公众的质疑。对于垃圾焚烧，公众担心的就是二氧化硫、二（口恶）英等有毒污染物排放能不能稳定达标，厂区周边会不会有因垃圾堆放发酵发出的臭味。处理垃圾时产生的渗滤液，可谓世界上脏的水。废气焚烧炉，有一个巨大的封闭垃圾仓，用来使垃圾充分发酵，提高热值，并利用产生的沼气来增压，臭气不外泄，也减少了水分，渗滤液得到有效处置，垃圾仓外闻不到什么异味。