废液焚烧炉常见问题

废液焚烧炉在处理工业废液等危险废物方面发挥着重要作用，但在运行过程中也可能会出现一些常见问题。

一、炉内结焦问题

原因分析

废液中可能含有高熔点的盐类、重金属氧化物等物质，在高温下容易熔融并附着在炉壁、炉排等部位，形成结焦。此外，燃烧不充分、温度控制不当、废液成分波动大等也可能导致结焦。

影响

结焦会影响焚烧炉的传热效率，降低处理能力。严重时可能导致炉体堵塞，影响正常运行，甚至引发安全事故。同时，清理结焦需要停机，增加了维护成本和时间。

解决措施

（1）优化废液预处理，去除或降低废液中易结焦成分的含量。例如，通过沉淀、过滤等方法去除重金属盐类。

（2）合理控制燃烧温度和空气流量，确保废液充分燃烧，减少未燃尽物质的积累。

（3）定期对焚烧炉进行清焦作业，可以采用机械清焦或化学清焦的方法。

二、尾气处理不达标问题

原因分析

（1）废液成分复杂，可能含有大量的有害物质，如重金属、二噁英等。如果燃烧条件控制不当，这些有害物质可能无法完全分解，导致尾气排放超标。

（2）尾气处理设备故障或选型不合理。例如，除尘器效率低下、脱硫脱硝装置效果不佳等。

（3）监测设备不准确或维护不及时，导致无法及时发现尾气超标问题。

影响

尾气处理不达标会对环境造成严重污染，违反环保法规，可能面临罚款、停产整顿等处罚。同时，也会影响企业的社会形象和可持续发展。

解决措施

（1）优化焚烧工艺，确保废液在合适的温度、氧气浓度等条件下充分燃烧，大限度地减少有害物质的产生。

（2）选用高效的尾气处理设备，并定期进行维护和检修。例如，采用布袋除尘器、湿式脱硫脱硝装置等。

（3）加强尾气监测，确保监测设备准确可靠，并定期进行校准和维护。

三、设备腐蚀问题

原因分析

废液中可能含有酸性、碱性或腐蚀性物质，在高温下会对焚烧炉的炉体、管道、设备等造成腐蚀。此外，燃烧过程中产生的高温烟气也会加速腐蚀。

影响

设备腐蚀会降低设备的使用寿命，增加维护成本。严重时可能导致设备泄漏，引发安全事故。

解决措施

（1）选用耐腐蚀的材料制作焚烧炉及相关设备。例如，采用不锈钢、耐火材料等。

（2）对设备进行防腐处理，如喷涂防腐涂料、内衬耐腐蚀材料等。

（3）定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理腐蚀问题。

四、运行稳定性问题

原因分析

（1）废液供应不稳定，流量、成分等波动大，影响焚烧炉的燃烧稳定性。

（2）设备故障频繁，如燃烧器故障、风机故障、自控系统故障等。

（3）操作人员技术水平不高，对设备的操作和维护不当。

影响

运行稳定性问题会导致焚烧炉处理能力下降，甚至停机，影响企业的正常生产。同时，也会增加能源消耗和维护成本。

解决措施

（1）建立稳定的废液供应渠道，对废液进行预处理，确保废液成分和流量相对稳定。

（2）加强设备的维护和管理，定期进行检修和保养，确保设备处于良好的运行状态。

（3）加强操作人员的培训，提高其技术水平和操作能力，严格按照操作规程进行操作。